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保溫砂漿開(kāi)裂的原因和解決方法有哪些?
來(lái)源:干粉砂漿設備 發(fā)布時(shí)間:2021-12-11 瀏覽次數:841次

  目前國內建筑墻體保溫多選內保溫作法,因為內保溫比外保作法簡(jiǎn)單風(fēng)險小,但保溫層面層裂縫成為一大難題。本文敘述內保溫墻體面層裂縫的原因和對策。

  一、保溫板材變形

  不少施工單位為減少濕作業(yè).選用貼預制保溫板作法。預制保溫板材在工廠(chǎng)成型,現場(chǎng)只需粘貼即可,方便了施工作業(yè)。但這種貼板法在施工二三個(gè)月至一年后,多數面層都出現了不同程度的開(kāi)裂,板接縫處尤為明顯。其原因是外墻結構暴露在大氣中受溫差變化影響結構整體外形尺寸也發(fā)生變化,而附在外墻上的每一塊保溫板材都單獨地收縮和膨脹。墻體變形量大,保溫板變形量小,由此產(chǎn)生墻體與保溫板材體型變化的應力方向和大小不同,各部分的這種變化隨溫度升降而輪回出現。內保溫板材附著(zhù)在一個(gè)不穩定的基礎上,常規情況下,板塊裂縫出現只是一個(gè)時(shí)間早晚的問(wèn)題。對這種裂縫的對策是板縫應考慮采用彈性軟聯(lián)接材料。

  二、保溫材料受潮變軟

  為避免板縫開(kāi)裂很多人選擇了漿料型現場(chǎng)抹灰的保溫作法.以求得到整塊的保溫層。這種保溫層雖取得了整體性好、沒(méi)有裂縫的效果.但抹灰漿料無(wú)法象板材那樣設置空氣層。不能有效地控制墻體結露,保溫層處于潮濕狀態(tài)。室內外溫差造成墻體結露現象是經(jīng)常發(fā)生的。若室溫為20℃.相對濕度為70%的條件下,露點(diǎn)為14℃,也就是墻體溫度低于14℃時(shí)墻面就會(huì )出現結露。在保溫結構中,保溫層置于內側.墻體溫度常低于14℃。即在保溫層與墻體結構層界面處產(chǎn)生結露。若保溫材料沒(méi)有良好的抗蒸汽滲透性.保溫層吸水會(huì )使導熱系數進(jìn)一步變大,加劇結露現象。目前建筑保溫材料中有很大的一部份漿體保溫材料遇水軟化,喪失強度。

  這種現象最終會(huì )導致面層開(kāi)裂。一般情況下在結構墻體上應避免采用經(jīng)水提泡48h,粘接強度喪失50%以上的材料,即軟化系數低于0.5的保溫漿料。

  三、玻纖網(wǎng)布耐堿強度保持率低

  常見(jiàn)的玻纖網(wǎng)布有三種不同材質(zhì),即無(wú)堿網(wǎng)布、中堿網(wǎng)布和耐堿網(wǎng)布。實(shí)驗證明,它們在堿性條件下抗拉強度都有所下降。無(wú)堿網(wǎng)布抗拉強度高,但耐堿性能最差。其次是中堿網(wǎng)布,其耐堿性能亦差,在水泥砂漿中一個(gè)月左右玻璃纖維就會(huì )粉化,輕拉即斷開(kāi)??箟A性能最好要屬含氧化鋯的耐堿玻纖網(wǎng)布,氧化鋯在玻璃纖維中含量在14%~16%時(shí),其耐堿強度保持率在60%~80%左右。另外、玻纖網(wǎng)布表面涂覆材料的不同選擇,也會(huì )對網(wǎng)布的抗拉強度及耐堿強度保持率發(fā)生重要影響。

  聚合物砂漿強度的選擇目前常與玻纖網(wǎng)布配套使用的聚合物砂漿、其配比為425號水泥:細砂=1:2加調適量聚合物乳液。這種聚合物砂漿粘接強度很高,表面硬度也很高,其強度在1.1~2.0MPa。水泥砂漿強度過(guò)高和使用細砂,都會(huì )促使基層開(kāi)裂。因而應選用具有可變形的特點(diǎn)的彈性乳液:425號水泥:中砂=1:1:3制作的彈性砂漿,能在很大程度上控制墻面裂縫。

  網(wǎng)布構造位置的選擇玻纖網(wǎng)布在水泥砂漿中起軟鋼筋的作用、網(wǎng)布能否正確發(fā)揮作用,其配筋位置十分關(guān)鍵。目前常發(fā)生裂縫的保溫板,其網(wǎng)布鋪貼位置是靠在保溫層上面,而在網(wǎng)布外面有1~3cm厚的水泥聚合物砂漿層。這種作法在水泥砂漿強度增長(cháng)后會(huì )導致面層開(kāi)裂。合理的作法是在保溫層上先用彈性水泥砂漿抹3~5mm厚,然后將網(wǎng)格布用鐵抹子及時(shí)壓入沙漿之中。

  四、舒樂(lè )舍板(泰柏板)配筋

  目前在墻體保溫上用聚苯板上插鍍鋅鋼絲網(wǎng)的作法也不少。其作法通常是將保溫板直接放在砼大模板內側,澆注鹼時(shí)將保溫板固定在外墻表面,用1:1:6的(水泥:灰膏:砂)砂漿抹2—3cm,將鍍鋅絲網(wǎng)面及鋼絲網(wǎng)表面接縫抹平。

  鋼絲網(wǎng)表面抹灰作法常規看來(lái)是人們較為放心的保溫層構造設計。經(jīng)工程跟蹤觀(guān)察,這種聚苯板上插鋼絲網(wǎng)的保溫作法,也多發(fā)生裂縫,裂縫的形狀多為斜裂縫和直裂縫,裂縫通常發(fā)生在面層砂漿抹灰完成一個(gè)月左右的時(shí)間里。

  這種裂縫產(chǎn)生的原因經(jīng)分析有以下幾點(diǎn):

  1.鋼絲網(wǎng)原構造位置改變,在現澆砼剪力墻時(shí),帶鋼絲網(wǎng)的聚苯保溫板在外模板的內側,由于澆注砼對模板產(chǎn)生側壓力,上下不同部位的側壓力差值很大,造成聚苯板變形鋼絲網(wǎng)位移。下部的聚苯板面已被擠到了鋼絲網(wǎng)的外面,而上部受側壓較小,聚苯板還距鋼絲網(wǎng)0.5~lcm。這種鹼震搗后導致的鋼絲網(wǎng)的相對位移,會(huì )造成水泥砂層中鋼筋的位置每層都有不同的變化,水泥砂漿無(wú)配筋的厚度在1~50mm范圍內無(wú)規則的變化。這使得它們在水泥經(jīng)砂漿熱脹冷縮或正負風(fēng)壓受力時(shí)所起的作用正好相反。

  2.舒樂(lè )舍板插鋼絲網(wǎng)的網(wǎng)眼為50mm×50mm,對角線(xiàn)尺寸為72mm。對角線(xiàn)方向水泥砂漿抹灰層無(wú)配筋,網(wǎng)眼孔過(guò)大,是導致面層砂漿斜裂縫的另一重要原因。

  3.聯(lián)接網(wǎng)片漏放,導致直裂縫。在舒樂(lè )板拼裝時(shí),施工中稍不謹慎就有可能漏綁絲網(wǎng)之間的聯(lián)接片,鋼絲網(wǎng)斷開(kāi)處,必然產(chǎn)生直裂縫。據此,舒樂(lè )板配置鋼絲網(wǎng)抹灰完成后,應在面層增加抗裂彈性水泥漿壓入耐堿玻纖網(wǎng)布,做為面層的抗裂層。

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