沙子烘干機對于不同的原料具有不同的干燥溫度。通常，沙子烘干機入口處的煙氣溫度為600至800°C，沙子烘干機出口處的廢氣溫度為80至100°C。

　　當出口和入口溫度過(guò)低時(shí)或太高，將影響干燥效率和成品質(zhì)量。沙子烘干機的爐溫控制通常由爐操作員根據溫度表進(jìn)行監控和調節，這對于每個(gè)操作員都是嚴格要求的。

　　當遇到爐內氣體溫度降低時(shí)，方法如下：減少爐下鼓風(fēng)機的風(fēng)量，增加煤量，打開(kāi)爐門(mén)以吸引冷空氣，并打開(kāi)冷空氣閥。

　　升高爐內氣體溫度的方法有：增加爐下鼓風(fēng)機的風(fēng)量，通過(guò)爐膛排出爐渣，添加煤以及關(guān)閉冷氣閥。添加的煤量須堅持“少吃多吃”。頭和尾之間的溫差可以根據公式的要求輕松調整。

　　烘干沙子時(shí)，由于沙子的含水量和烘干生產(chǎn)線(xiàn)的工作環(huán)境等因素，不可避免地導致烘干機設備過(guò)快老化的現象。設備老化過(guò)快會(huì )大大降低設備的工作性能，縮短設備的使用壽命。向所有人介紹該方法，希望對大家有所幫助。

　　首先，使用沙子烘干機時(shí)，請務(wù)必進(jìn)行正確的操作。由于工作人員對設備進(jìn)行正確，規范的操作可以大大減少設備故障的發(fā)生，從而保證設備長(cháng)期處于高效運行狀態(tài)，同時(shí)減少了設備的維護成本，也大大提高了設備的維護效率。烘干機的工作性能。

　　其次，由于砂子是通過(guò)熱傳遞進(jìn)行干燥的，因此干燥筒不僅會(huì )受到濕氣的腐蝕，還會(huì )長(cháng)時(shí)間處于高溫狀態(tài)。在這種情況下，如果要防止干燥機過(guò)快老化，就需要做好設備維護工作。例如，干燥操作完成后，應及時(shí)徹底清潔滾筒內部。在工作一段時(shí)間后，設備會(huì )停止并休息，從而降低設備操作的壓力，并防止氣缸長(cháng)時(shí)間處于高溫狀態(tài)。

　　在沙子烘干機設備運行期間，各個(gè)部件的接頭處也存在一定的摩擦力。時(shí)間越長(cháng)，組件的磨損程度越大。這時(shí)，我們須做好潤滑零件接頭的工作。意識可以減小組件之間的摩擦阻力，確保正常的操作靈活性，并延長(cháng)組件的更換周期。其次，由摩擦產(chǎn)生的熱量可以及時(shí)帶走。防止溫度過(guò)度升高。

　　當然，如果要防止沙子烘干機過(guò)快老化，我們已經(jīng)為設備建立了完整的運行和維護機制，以便更好地確保砂烘干機的平穩運行，并提升性能設備。