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砂子烘干機應該如何選擇除塵器?
來(lái)源:干粉砂漿設備 發(fā)布時(shí)間:2021-01-23 瀏覽次數:810次

砂子烘干機廢氣風(fēng)量大,含塵濃度高,水分大,露點(diǎn)高,易結露,排放點(diǎn)高,污染范圍廣,因此沙子烘干機工藝流程需要除塵系統的配合使用,才能夠滿(mǎn)足環(huán)保要求。在選購除塵系統時(shí)要根據當地的環(huán)保政策以及實(shí)際情況來(lái)決定選擇哪一種除塵方式更加合理。以下幾種是砂子烘干機常見(jiàn)的除塵裝置:


1. 旋風(fēng)除塵器


    旋風(fēng)除塵技術(shù)具有設備費用低,可處理高溫氣體,操作容易,適合含塵濃度高的氣體的特點(diǎn)。其工作原理是在風(fēng)機的作用下,含塵氣流由進(jìn)口以較高的速度沿切線(xiàn)方向進(jìn)入除塵器蝸殼內,自上而下作螺旋形旋轉運動(dòng),塵粒在離心力的作用下,被甩向外壁,并沿壁面下旋,隨著(zhù)圓錐體的收縮而轉向軸心,受下部阻力而返回,沿軸心由下而上螺形旋轉經(jīng)芯管排出。外壁的塵粒在重力和向下運動(dòng)的氣流帶動(dòng)下,沿壁面落入灰斗,達到除塵的目的。由于旋風(fēng)除塵器是依靠塵粒慣性分離,除塵效率與粒徑成正比,粒徑大除塵效果好;粒徑小,除塵效果一般,一般處理20微米以上的粉塵,除塵效率在70%~90%。

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2. 袋除塵技術(shù)


袋除塵器穩定、高效,維護簡(jiǎn)單,運行可靠是大家公認的,它對顆粒0.1微米含塵氣體,除塵效率可高達99%,沙子烘干機廢氣除塵選用袋除塵器不用考慮排放濃度超標問(wèn)題。沙子烘干機抗結露玻纖袋除塵器是目前理想的除塵凈化設備。該設備采用微機控制,分室反吹,定時(shí)清灰,并裝有溫度檢測顯示,超溫報警裝置,采用CW300—FcA抗結露玻纖濾袋,可有效防止濾袋結露,也不會(huì )燒壞濾袋。不僅提高了產(chǎn)量,又回收了干料,每年經(jīng)濟效益達70多萬(wàn)元,同時(shí)收到了明顯的社會(huì )效益。但是袋除塵器存在著(zhù)占地面積大,投資高的缺點(diǎn),隨著(zhù)濾袋覆膜技術(shù)的發(fā)展,這一缺點(diǎn)將得到克服,使用將更加廣泛。


3. 脈沖除塵器


脈沖除塵器是在袋式除塵器的基礎上改進(jìn)的新型脈沖除塵器,綜合了分室反吹各種脈沖噴吹除塵器的優(yōu)點(diǎn),克服了分室清灰強度不夠,進(jìn)出風(fēng)分布不均等缺點(diǎn),擴大了應用范圍。采用分室停風(fēng)脈沖噴吹清灰技術(shù),噴吹一次就可達到清灰的目的,所以清灰周期延長(cháng),降低了清灰能耗,壓氣耗量可大為降低。同時(shí)濾袋與脈沖閥的疲勞程度也相應減低,從而成倍地提高濾袋與閥片的壽命??朔顺R幟}沖除塵器和分室反吹除塵器的缺點(diǎn),清灰能力強,,排放濃度低,漏風(fēng)率小,能耗少,鋼耗少,占地面積少,運行穩定,經(jīng)濟效益好。進(jìn)、出口風(fēng)道布置緊湊,氣流阻力小。適用于冶金、建材、水泥、機械、化工、電力、輕工行業(yè)的含塵氣體的凈化與物料的回收。

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4. 濕法除塵技術(shù)


  濕法除塵技術(shù)是含塵氣體由引風(fēng)機通過(guò)風(fēng)管送入除塵塔下部,由于斷面變大,流速降低,并且粗顆粒粉塵先在氣流中沉降,較細粉塵隨氣流上升,噴淋下來(lái)水珠與粉塵氣流逆向運動(dòng),粉塵被濕潤自重不斷增加,在重力作用下,克服氣流的升力而下降成泥漿水,通過(guò)下部管道進(jìn)入沉淀池,達到除塵的目的。泥漿水一般經(jīng)過(guò)2~3級循環(huán)沉淀變清水,用泵打入除塵塔內循環(huán)使用,不造成二次污染。該除塵技術(shù)正壓操作一般用于黏土的烘干,多種物(原)料烘干,回收料易混雜無(wú)法利用,并對風(fēng)葉磨損較大。沉淀池每年清理一次,濕土經(jīng)晾曬入庫,作為生產(chǎn)原料。該除塵系統收塵效率高,阻力低,無(wú)二次污染,工藝靈活,運行可靠,電耗低,投資省,無(wú)結露,適應性強,具有較好的經(jīng)濟效益和社會(huì )效益。也可使用兩兩結合的方式進(jìn)行除塵,效果更佳,具體根據客戶(hù)需求及當地環(huán)保政策來(lái)定。


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